電線、電纜接頭的規(guī)范
專家提醒電纜廠商，應嚴格按照相關進口國或國際標準生產(chǎn)、檢測電線電纜產(chǎn)品。
電線電纜產(chǎn)品主要分為五大類:
1、裸電線及裸導體制品
本類產(chǎn)品的主要特征是：純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產(chǎn)品主要用在城郊、農(nóng)村、用戶主線、開關柜等。
2、電力電纜
本類產(chǎn)品主要特征是：在導體外擠（繞）包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合（對應電力系統(tǒng)的相線、零線和地線），如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出（繞包）、成纜、鎧裝、護層擠出等，各種產(chǎn)品的不同工序組合有一定區(qū)別。 產(chǎn)品主要用在發(fā)、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大（幾十安至幾千安）、電壓高（220V至500kV及以上）。
3、電氣裝備用電線電纜
該類產(chǎn)品主要特征是：品種規(guī)格繁多，應用范圍廣泛，使用電壓在1kV及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產(chǎn)品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫(yī)用/農(nóng)用/礦用線纜、薄壁電線等。
4、通訊電纜及光纖
隨著近二十多年來，通訊行業(yè)的飛速發(fā)展，產(chǎn)品也有驚人的發(fā)展速度。從過去的簡單的電話電報線纜發(fā)展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數(shù)據(jù)電纜，甚至組合通訊纜等。該類產(chǎn)品結構尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。
5、電磁線（繞組線）
主要用于各種電機、儀器儀表等。
需要做哪些檢測認證？
常見檢測項目及檢測的目的：
1、電性能檢測
主要有導體直流電阻、絕緣電阻、成品電壓試驗及絕緣線芯間電壓試驗，每項都很重要，導體電阻直接反映了電纜的電傳輸性能，直接影響電纜在通電運行中的溫度、壽命、電壓降、以及運行安全，它主要考查導體的材質和截面積，若導體的材質不好或截面積嚴重不足，就會造成導體直流電阻嚴重超標，這種電纜鋪設在線路中就會增加電流在線路上通過時的損耗，引起電纜導體本身發(fā)熱，引起包覆導體的絕緣老化開裂，造成供電線路漏電、短路，甚至造成火災，危及人身、財產(chǎn)的安全。標準對不同規(guī)格電纜的導體直流電阻值均有嚴格的規(guī)定，不得大于標準規(guī)定的值。
絕緣電阻、成品電壓試驗及絕緣線芯間電壓試驗，均考查的是電纜絕緣層和護套層的電氣絕緣性能，絕緣電阻是檢測兩個導體之間絕緣材料的電阻，它應足夠大以起到絕緣保護作用。成品電壓試驗及絕緣線芯間電壓試驗不光要求電纜有足夠的絕緣能力，還要求絕緣或護套材料均勻無雜質、厚度足夠均勻，表面不能有看不見的沙眼、針孔等，否則就會造成耐壓試驗時局部擊穿。
2、機械性能檢測
主要是考查絕緣和護套塑料材料的抗張強度、斷裂伸長率，包括老化前后，還有對于成品軟電纜進行的曲撓試驗、彎曲試驗、荷重斷芯試驗、絕緣線芯撕裂試驗、靜態(tài)曲撓試驗等。老化前、后抗張強度、老化前后斷裂伸長率是電纜絕緣和護套材料最重要最基本的指標，要求用做電纜絕緣和護套的材料，既要有足夠的拉伸強度不容易拉斷，又要有一定的柔韌性，老化是指在高溫條件下，絕緣和護套材料保持其原有性能的能力，老化不應嚴重影響材料的抗張強度和伸長率，這些都將直接影響電纜的使用壽命，若抗張強度和斷裂伸長率不合格，進行電纜的施工安裝時就極易出現(xiàn)護套或絕緣體斷裂，或在光、熱環(huán)境下使用的電纜其護套和絕緣容易變脆，斷裂，致使帶電導體裸露，發(fā)生觸電危險。
一些電氣安裝施工人員在敷設電線時，往往不注意安裝質量：在應該用絕緣套管處不裝套管；應該用接線盒的地方也沒有裝接線盒；甚至在電線接頭處不是采用絞接方法，而是采用違章的彎鉤狀連接方法。這種彎鉤狀連接方法的接觸電阻很大，通電時不斷發(fā)熱，會使附近的木板逐步干燥、炭化，最后發(fā)生燃燒，引起火災。
一、接頭處易發(fā)生事故的原因電氣線路上總是有很多連接點的。如電線和電線、電線和開關、電線和用電器具的接線樁頭、電線和保護裝置連接點等。這些接頭部位與電線的其他部位有所不同。
1.容易發(fā)生碰線電線一般都有絕緣保護，只要絕緣不損壞，即使兩線相碰，也不會發(fā)生問題。而在接頭處，絕緣層被剝去，如果包布纏不良且發(fā)生兩線相碰，就可能形成短路、發(fā)熱或者產(chǎn)生電火花。
2.容易因接觸電阻過大而發(fā)熱接頭處及時采取各種措施，也不能做到“天衣無縫”。如果接觸面積小于導體截面積，則根據(jù)電阻和導電面積成反比的道理可知，連接點接觸面積愈小，電阻愈大；電阻愈大，則愈易發(fā)熱。故接頭處總比導體其他部位易發(fā)熱。如果接頭質量較好，產(chǎn)生的熱量不大，散熱條件好，熱量很快地散發(fā)掉，連接點溫度不致升得太高而引起事故。反之，則引起事故的可能性就很大。導線用鉤狀連接，那么導線的接觸面積大約相當于導線截面積的1/8，這樣連接部位電阻既是其他地方的8倍，發(fā)熱量也近似8倍，這個部位就易發(fā)生事故。另外，鉤狀連接處，在外面振動的情況下，還會出現(xiàn)時斷時連的狀態(tài)，那就可能出現(xiàn)電火花，則容易引起附近可燃物燃燒。由于接頭的接觸電阻過大，還可能產(chǎn)生高溫，可以使金屬導體變色甚至熔化，引起導體絕緣層著火及其他物質燃燒，釀成火災事故。
二、造成連接頭接觸電阻過大的原因
1.安裝質量差
?。?）連接導線沒有按規(guī)定絞接，甚至是用鉤接法連接，則接頭的連接不會牢固，易發(fā)生松動。
?。?）導線和開關、用電器通過線線柱連接，因施工時馬虎，接線柱上不加墊圈，鑼帽也不擰緊，這也會使接觸電阻增大。如某一飯店，配電箱內就因為這種原因，致使導體熔化，熔珠落在下面的紙板箱上，引起火災。
（3）銅線和鋁線沒有按規(guī)定方法連接，往往是貌合神離，接觸電阻也比較大，造成隱患。
?。?）多股導線的線芯沒絞好，部分毛絲（線芯）外翹，互碰后形成短路。例如，某百貨商店在裝電線插座時，沒有把多股銅芯線絞好，結果有些銅絲翹露出來，碰到另一相線，通電后發(fā)生短路，引起一場火災。
?。?）施工時各相線接頭沒有錯開，在同一斷面上也會造成事故。這種接頭屬于直接，缺點是包扎絕緣不好容易造成短路，而且機械強度不好。建議采用雞爪形接法
2.長期運行接頭松動有些接頭在安裝時質量是比較好的，但由于熱脹冷縮的原因，或者長期受到振動，會使接頭松動。如某橋梁橋頭堡內的電氣線路，就因為車輛過橋時經(jīng)常產(chǎn)生強烈的震動，使導線的接頭處逐漸松動，接觸電阻逐漸變大，發(fā)熱越來越嚴重，導致了一場火災。
3.導體連接處發(fā)生氧化在潮濕及有腐蝕氣體的環(huán)境中，導體上容易生成一層氧化層（在銅導線上會出現(xiàn)氧化銅，在鋁導線上更易生成氧化鋁）。這種氧化物的導電性能很差。例如，某廠電鍍車間，導線長期受酸性氣體腐蝕，導體在表面形成氧化層，致使接觸電阻增大，通電后產(chǎn)生了高溫，嚴重時導線甚至發(fā)紅。幸虧發(fā)現(xiàn)及時，最后才沒有釀成事故。
4.塵埃污染在建筑工地上，和其他露天的地方，常有泥土、塵埃滲入導體的連接點，影響導體之間的接觸，使連接處過熱，引起附近可燃性物體的燃燒。
三、防止接頭處發(fā)生事故的措施
1.要盡量減少電線的接頭經(jīng)常拖動使用的電線，應當采用整根電線，中間不應該留有接頭。另外在重要場所，如房屋的悶頂內，不要有接頭。
2.注意連接頭的質量
?。?）電線連接要合乎規(guī)范。盡量增加電線連接處的接觸面，禁止使用鉤狀連接方法。用接線柱連接的，先要把多股線絞緊，不可有毛絲外露，并需要把電線彎成環(huán)狀，套在接線柱上，墊上墊圈。螺釘、鑼帽應該擰緊。
（2）注意連接方式。大截面導線、鋁芯線的連接易采用焊接法或壓接法（采用壓接法時可涂復導電膏）銅鋁線相接處易采用銅鋁過渡接頭；也可以在銅鋁連接處墊一層涂復過錫的薄銅片，或在銅線鼻子上搪錫，再與鋁線連接，這種方法可以減少接觸電阻。
（3）接頭位置錯開。各相導線的接頭處要錯開，接頭外面要包好黑膠布。大截面積的導線，里面要先包上黃蠟布或黃蠟綢，以提高絕緣性能。俗話說“防火于未燃”。在電氣施工中必須注意以上各個環(huán)節(jié)，防止因電氣連接處接觸不良而發(fā)生火警事故。
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